环氧铁红底漆：由环氧树脂、氧化铁红、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份底漆。而环氧富锌底漆：环氧树脂、防锈颜填料、锌粉、有机溶剂等与固化剂配套组成双组份防腐涂料。

1.防锈原则不同：

环氧铁红底漆和环氧富锌底漆一样具有屏蔽隔离作用，但其防锈原理却不尽相同：

环氧铁红漆防腐蚀原理：铁红颜料的钝化，缓蚀作用。

环氧铁红底漆防腐依靠铁红脸料的钝化，缓蚀剂的作用是对金属表面进行防锈颜料。使它钝化或产生保护性物质，增强涂料的防护效果。阻隔作用可以弥补屏面涂料遮蔽效果的不足。反过来说，屏蔽作用可以阻止缓蚀离子的损失，使缓蚀剂稳定持久。

环氧富锌底漆的防腐蚀原理：阴极保护作用。

如果涂覆涂层中的金属粉末(电极电位较低的金属)比钢铁更为活跃，如锌粉、铝粉等，会对钢铁形成牺牲阳极的阴极保护。。类似于镀锌的原理，只要这些活泼的金属粉末的含量达到使金属粉粒间和金属粉与钢铁底材之间达到点接触的程度(国家标准：不低于60%)，它可以使钢铁不受腐蚀。富锌涂料是这类功能涂料的典型。

2.不同的防腐蚀效果。

环氧富锌底漆(国标)防腐蚀效果较好，一般在ISO12944C4以上环境以上耐久年限15年以上，推荐使用环氧富锌底漆，但一般腐蚀环境(如C2.C3)可采用环氧铁红底漆等，个人认为含锌量过低的非国标环氧富锌底漆不如环氧铁红底漆，锌量过少，不能起到阴极保护作用，等于浪费锌粉。

3.目的不同。

环氧富锌底漆用于长寿命防腐及腐蚀环境恶劣的钢结构防腐，在中度到严重腐蚀环境中使用的钢结构防腐。

环氧铁红底漆适用于轻度或中度腐蚀环境的腐蚀及一般腐蚀环境，钢结构表面防锈底漆。干膜的厚度当然要看具体情况。

4.表面处理要求不同。

环氧富锌底漆对底材的处理要求比较严格，要求在Sa2.5以上，环氧铁红底漆的底材处理要求相对较低。

5.配套差异。

就配套而言，两个配套类似，都可以搭配环氧云铁中间漆/丙烯酸面漆/聚氨酯面漆/氟碳面漆等，但环氧富锌底漆一般不能与醇酸/丙烯酸面漆相搭配。

6.价格和经济对比。

对价格而言，环氧富锌底漆价格高，环氧铁红漆价格低，经济型环氧富锌底漆较好。如选用底漆，可根据防腐要求及预算情况考虑选用底漆。

例如：桥梁钢构、冶金钢结构、石油管道、化工设施、港口码头、建筑厂房、海洋设施等可选用环氧富锌底漆

如果钢铁桥梁、船壳、工矿车辆、火车皮、管道、储罐、机械设备等的涂敷打底。可选用环氧铁红色底漆进行翻新。

使用年限当然要考虑：如果某港机械预计使用三年以后要拆掉，那么便不需要环氧富锌底漆了。

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